山东全自动木炭粉制棒机出售诚信企业“本信息长期有效”

煤的物理性质、型煤生产也需要温度要求，通过一段时间库存的原料煤，由于平时库存时蓄热，温度上升、内水分减少；与没有库存的原料煤的水分指标一样，但是它们在破粹、对溶液吸收方面有很大的差别，库存温度高的煤容易破粹，流动性好，容易吸收溶液，沤化煤的效果好，煤棒机容易成型煤棒，并且煤棒的热稳定性好，气化带出物少。三、冷压成型：冷压成型指的是物料温度在低于10度的条件下进行压制，其工艺也分为有无粘合剂两种形式，在对原料纯度要求高是不添加粘合剂，对物料纯度要求不高是适量添加一些粘合剂，然后冷压成型，该工艺大的优势就是加工成本比较低、经济效益高。

北方地区的煤的温度控制很重要，型煤场所的避风密闭很关键。4、煤棒机在工作的时侯，产量与电耗量有相应的关系，时间较长，启动力很大，启动冲击电流很强。沤化煤进入煤棒机只有10度左右时，煤棒机堵眼死机，电流不稳，煤棒成形差，造成生产波动。经观察，沤化煤没有活性，因温度低，水份改变了存在形式，沤化煤成份不均匀，出现水、腐殖酸溶液、煤颗粒不均匀结合，加之在皮带机输送时，在外面的受季节变化，环境温度低，降温快的地方就会结冰，沤化煤变成死团，导致生产不正常。

从煤棒机工作原理进行分析，沤化煤在煤棒机通过的叶轮的剪切和挤压产生了大量的热量，这些热量促使分子间的运动，水分子开始蒸发，一部分热量提高了煤棒机的机体温度，另一部分在煤粒中，通过煤棒带出煤棒机外，形成水汽迅速蒸发，在这个过程中，沤化煤就通过挤压，水分蒸发，模具成型为煤棒，如果进入煤棒机的沤化煤的温度低就会消耗煤棒机运转产生的热能，沤化煤的水份不能蒸发，导致煤棒机电流低，返料高，出棒低，煤棒不成型质量差，极端低温影响物料的变化，间接影响煤棒机设备的正常运行，这说明环境温度重要性。其他型煤设备对外界温度也很敏感，皮带输送机、埋刮板、粉粹机、搅拌机；在低温时就很容易出现问题；因此，在冬季要搞好型煤厂房的保温，让设备在允许的范围内运行，相反在夏季高温要搞好设备的降温，注意适当通风。为什么在降温强烈之后设备会出现很多问题呢？一是降温影响运转设备转动部分的润滑，活动部分被冻死；二是原料煤的低温导致结冰附着在设备上，三是，物料相互附着流动性变差。再经过成型后用来替代原煤使用，这种成型后的生物质炭就叫秸秆煤。因此保温封闭，升温就十分重要。

煤棒制作是在煤棒机机头内完成的，从力学角度分析，制作时其在机头内受力分为两部分，一个是电机通过螺旋杆传给煤棒机的动力，一个是机头内壁受到的挤压阻力，若动力大于阻力，动力越大，制棒速度就越快，然而密度却是和阻力成正比的，阻力越大，密度就越大，因此要想制作出质优煤棒并保证煤棒机正常运作，就须保持动力和阻力平衡，如何才能保存平衡呢？3、所用煤粉中不得含有任何金属及坚硬物质，否则将损坏煤粉制棒机辊皮，降低所制煤棒品质。

利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省***，减少了占地面积。

煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。初步配制的粘结剂配方拿到型煤厂家和经过加工的原煤科学匹配，混合搅拌，上空芯煤棒机加压成型，再用实验室有关仪器仪表加以测试，冷热强度、热稳定性、防潮防水性等指标基本达到要求后，把型煤产品拿到用户单位进行试烧，满足用户要求后，才算成功。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

　煤棒机是制作煤棒的专用设备，有人会问，为什么要把原煤制成煤棒后再燃烧，与原煤相比，制成煤棒有啥优势?

1、 利用煤棒机所制煤棒具有足够的冷机械强度，可以提高原煤的机械性能;

2、 利用煤棒机所制煤棒可以提高燃料热稳定性能;

3、 利用煤棒机所制煤棒具有很强的耐湿、防水性能;

4、 利用煤棒机把原煤制成煤棒可以节约能源， 降低环境污染;

5、利用煤棒机所制煤棒具有自然固化快、抗冻性能强;

利用煤棒机所制煤棒优势明显，更能充分利用煤粉。

煤棒机为煤棒的生产提供可靠的保障

煤棒机我们应该有所了解，这种机器的承受负荷的能力是很强大的，因为挤压煤炭的时候需要用到力格外的大，所以机器里面需要把煤炭挤出去的那个部位的轮子不是一般的普通材料，而是专门用了再次加厚的轮片。木炭粉成型机可以将各种碎的物料，诸如锯磨、树枝、稻壳、竹屑、花生壳等原材料经过烘干炭化后，经过压制而成合格的木炭。不仅如此，轮子的制作材料选用的是经过精细加工的材料，这样就会突出很耐用很结实的特点，除了轮子机器里面的圆筒状的内壁的板子也是用的这种材料。

煤棒机使用寿命要高得多，大概是传统设备的四到五倍。机器顶上面用来取出制作好的煤炭的部位用的也是很耐摩擦的材料，像一些钢材材料还有合金材料。1、叶轮，质量好的煤棒机须具备好的煤棒机叶轮，所以叶轮是检查煤棒机设备的重要一面，如果只取设备外观，势必会对后期持续的生产造成一些的影响。 煤棒机的作用不可小看，它可以进行两种螺旋生产挤压，在机器里面加入煤炭粉末和适当的水，它们在机器工作的状态之下就会自动地结合在一起，并且不断地得到搅拌和挤压，然后形成煤炭棒子。煤棒挤出机的使用操作十分的方便，机器的底座是密封的，所以整个机器本身就很结实很耐用，机器机身的内部有一层套子用来减少机器使用过程中的磨损。

煤棒机出口的地方也是被套子与机器本身隔绝开来了，所以磨损的情况相对来说还是比较少的，煤炭棒子的制作有着自动的时间控制，所以煤炭棒子会逐一的被抛出出口，不必去担心煤炭棒子聚集在出口的那种情况。煤棒机对煤粉细度的要求是3mm以下，但也不是说越细越好，当细粉状过多时也容易出现堵塞的现象，这时就需要拌入粗粉状来解决。机体里面的螺旋形的转片是用钢材打造出来的，所以使用的寿命很长。

煤棒机的体积比较小占地面积并不是很大，所以自开发以来受到了很多厂家的喜爱，为生产提供了非常可靠地保障。

煤棒机生产过程中出现噪音的解决办法

煤棒机运行过程中发出噪音会影响工人作业场所的环境，干扰人们的正常工作和休息，还严重影响工人的身心健康，降低工作效率。我们在安装过程中不易安装牢固，我们选择粘接性能好的材料，并加装固环带进行加固。1、从外观上判定从外观上在某种程度上也能判定煤棒机的性能，一般说来性能好的煤棒机和粗糙滥制的煤棒机外观的光洁度是有很大区别的，此外我们还可以从外观是否有划伤、做工是否*致对煤棒机的性能做出判定。噪声声压级过高，要求降噪幅度大声压级为对数值，而噪音每降低，噪声能量需减少一半，在材料厚度有限的条件下，我们选择安装了低频吸声良好的材料，并辅以低频吸声结构。这样便能够有效的降低煤棒机在生产中的噪音对环境和工作人员造成的伤害。

做煤棒所使用的粘合剂多是腐植酸钠，由于它本身就是一种煤炭，所以加入量的大小不会引起型煤中固定碳含量太大的变化但它含量高低是影响煤棒质量好坏的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。煤棒制作过程中水分的含量越低越好。这种介质不但需要将煤分子相互粘联，而且要通过粘合机械压力成型的型煤是有相应的冷强度和热强度。由于北方冬季气温常低于0℃，煤棒机生产的新鲜煤棒含水量高，容易迅速结成冰块，因此要配备烘干装置。而靠烘干设备，由于煤棒的生产量及消耗量都比较大，烘干煤棒需要的热量也较多，如果没有可靠稳定的热量来源想把水分含量降得很低是很难达到的。所以在没有较大量热源的情况下，应该保证冬季煤棒烘干定碳的含量也影响煤气炉产气量的主要因素之一。对煤棒来讲，固定碳含量越高越好，但是由于受到粘合剂加入量的影响，其含量一般在60%~65%。