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对于煤棒生产单位来说，要建造一条煤棒生产线，首先得购买一台煤棒挤出机，它是煤棒生产线的核心设备，关于购买方法，以下做法大家不妨参考。

　　1、首先，了解煤棒挤出机的用途与效果，比如适合挤压哪种类型的煤粉，挤压产量及成型效果等多种技术参数。

　　2、根据产量差异，煤棒挤出机有多个型号，如何才能购买到适合自己的?要根据物料性质及场地情况，让厂家技术员设计工艺及方案，来确定型号。

　　3、到煤棒挤出机厂家实地考察，看是否有正规生产车间、是否有专门技术人员、生产方法是否***，甚至带上自己的物料到厂家现场试机。

　　4、遵循货比三家原则，同等质量比价格，同等价格比***及信誉，做到性价比高，确定好的供货商。

　　5、签订正规购买合同，按照合同要求预付定金(需要注意的是，签订合同时要认真阅读里面的条款，谨防落入卖家陷阱)。

　　6、***人员帮忙验收，完好后给厂家付清余款。

　　以上即为煤棒挤出机的购买方法，希望大家借鉴。

木炭粉成型机相比传统机制木炭，优势还是比较明显的，首先是***较少，传统机制木炭需要烘干、成型、碳化等成套设备，***动辄从几十万到几百万，而型炭主要设备就是粉碎机成型机等，***额仅为传统机制木炭的十分之一甚至几十分之一，所以对于囊中羞涩的***者压力比较小。其次就是技术难度比传统机制木炭也要低很多，木炭之家统计过，传统机制木炭从开始创业到技术掌握至少要半年时间，而后成型机制木炭只要不是笨蛋，一个星期就可以掌握相关技术。煤棒机可以为我们的子孙后代留下一片蔚蓝的天空，在现在雾霾越来越严重的时候，将产生的煤粉消化掉，不能不说是一件利在千秋的事情。

劣势也比较明显，型炭从燃烧指标到各项理化指标与传统机制木炭还有比较大的差距，主要是异味（粘合剂）、机械强度、灰分、燃烧时间等，不过随着国内技术逐渐成熟，现在已经达到或接近传统机制木炭的理化指标，至少木炭之家做出来的产品是这样，其它的厂家就不好评价了。煤棒机凭借着优越的性能，将会在工业及民用领域发挥越来越重要的作用，实现自身价值。

当然，相比传统机制木炭好处莫过于整个生产过程没有烟气排放，很大限度地解决了木炭生产的环境污染问题，这也是木炭之家认为在目前严格的环保政策下，生产型炭大的优势，至少环保部门不会找你事了。

使用煤棒机到底有何意义

一、使用煤棒机可以减少环境污染　　

使用煤棒机把原煤制成型煤在配以现代化的燃烧设备之后，与燃烧原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，烟*排放减少约60%，具有明显的环保效果。型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂，可以使SO2的排放量减少40%～50%，同时也可以减少固体粉尘的排放量。此外，型煤可使用工业废料和农业废料作粘合剂，变废为宝，减少了三废排放，对减少污染意义重大。而靠烘干设备，由于煤棒的生产量及消耗量都比较大，烘干煤棒需要的热量也较多，如果没有可靠稳定的热量来源想把水分含量降得很低是很难达到的。　　

二、使用煤棒机可以改变单一煤种的性能缺陷　　

使用煤棒机把原煤加工成型煤的过程中，通过使用添加剂，将不同性能的煤种加以组合掺配，使粘结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、固定碳、挥发分以及发热量等指标得到改善，增加了煤的反应活性、易*性、热稳定性，提高灰熔点，生产出各项指标满足客户要求的质优产品。比如，通过配煤可将非炼焦煤制成型焦，作为冶金焦的替代品;将烟煤制成无烟化型煤，替代造气无烟块煤，从而扩大原煤的利用途径。煤棒挤出机的使用操作十分的方便，机器的底座是密封的，所以整个机器本身就很结实很耐用，机器机身的内部有一层套子用来减少机器使用过程中的磨损。

三、使用煤棒机可以减少块煤需求　　

中国工业锅炉、窑炉中的有相当部分属于层燃式，需要燃用块煤;中国化肥工业合成气以及燃料气的生产都需要块煤。发展工业型煤可缓解块煤数量少供不应求的局面，同时为细粒煤的合理、有效利用开辟了技术途径。　　

四、使用煤棒机可以提高原煤燃烧效率，减少能源浪费　　

使用煤棒机把原煤制成型煤在配以***炉具，热效率比烧散煤高1倍。在各种洁净煤技术中，工业型煤的能量转化率很高，达97.5%，远远大于其它技术。锅炉型煤产品粒度较大，可以保证燃烧时所需的空隙，燃烧效率较高，同时露煤量较少，与燃烧原煤相比，节煤15%~20%。了解过木炭粉成型机设备生产流程的朋友都知道，制作木炭的原料首先都是需要用烘干机烘干的，原料的含水量要控制在8-12%之间，因为这样的原料加工出来的半成品木炭是好的，太干或太湿都是不易成型的，会导致半成品木炭出现裂纹或断棒等问题。　　

使用煤棒机可以使原煤清洁化使用，煤棒机作为洁净煤生产技术的一种，具有操作简单、技术成熟、成本低廉、节能增效明显、废气排放量减少等优点，可以说使用煤棒机对节能减排促发展意义重大。

煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在10-12%，过高过低都会影响煤棒的质量。

原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到24小时以上堆沤时间，达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒质量的一个重要环节。

煤棒机叶轮工作一段时间后，容易呈现出料端不均匀磨损较大，后边磨损小，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。机头与叶轮间隙增大属叶轮、机头过渡板磨损严重。煤棒机机头套管磨损严重出棒变粗，三者均会使煤棒质量下降，因此，叶轮或出料条筒或机头套管磨损严重时应及时更换，以此来提高煤棒质量。3、对煤棒机各个部件的运转轴承进行***，***方法是往每个轴承里加入一些润滑油，确保轴承能够顺利运转。

尽可能把粉煤内籽煤筛选干净，保证粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，会影响煤棒质量。

各煤种要干湿合理搭配、水分控制在8%左右，各煤种要充分混合均匀，然后进行过筛、粉碎。

根据原煤的粘结性能，要及时增减腐殖酸钠溶液用量，以保证煤棒质量。随着腐殖酸钠溶液用量的增加，煤棒质量提高，但腐殖酸钠溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒质量达不到要求，太多则会增加费用，并会降低煤棒的固定碳含量。