木炭机设备-木炭设备-巩义兴中无烟木炭机

节能环保的木炭机生产线之所以能够做到环保是因为有无烟环保炭化炉，炭化炉设备有***的炭化原理，操作更加容易的掌握，技术性也非常低，生产过程中的节能环保，**性也非常高，和普通的木炭机生产线相比，节能环保木炭机生产线的连续生产也体现出来，提高了生产效率，木炭机设备，也减少了能源和原料的消耗，让生产成本也降低了。

　　木炭机生产线在废弃农作物回收再利用中占据重要地位，通过对没用的，废弃的树枝，农作物杆，锯末等回收粉碎再重新制作成型投入市场的使用，环保木炭设备，不仅为节省了大量的资源浪费，更为资源重新利用起到作用。环保木炭机生产线集中传统与现代技术结合设计新的机型，来进一步达到节能环保的目的，生产率提高、成本降低和节能减排所带来的效益将带动整个制造业的转型升级，同时标志着誉丰机械在赶超现有的木炭机生产线生产技术发展方面迈出了坚实一步。所以说木炭机生产线符合绿色经济发展。

　　木炭机生产线在制造过程中主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。木炭机生产线设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。凡是使用过我们公司设备的用户都一直称赞木炭机生产线的生产效果出色，而且质量和***都是非常有保障的，它会给你带来意想不到的惊喜。

　　现在越来越多的人们也意识到了市场的发展潜力非常大，也在不断的进行对木炭机生产线的升级和创新，来满足广大用户的需求，给用户带来经济实惠并且好用的木炭机生产线，根据不同的用户研制不同的木炭机生产线，对木炭机生产线的创新和改善，推动了经济绿色的发展。

用新式气化式木炭机炭化木炭节能更环保

兴中新式气化式木炭机炭化过程中分解出的可燃烟气导出进行燃烧，降低燃料消耗；炭化炉的热风尾气作为物料输送气流对物料进行预热，降低了能量损失；设置内燃烧室和外燃烧室内外同时循环加热，循环能量利用率高。环保无烟木炭炭化炉在旧工艺上改新，大大增加了设备的生产力，既环保无烟又节能。

气化式木炭机炭化装置包括炭化室，炭化室具有进料口和出料口，其特征在于：所述炭化室内部设有内燃烧室，炭化室外侧环绕有外燃烧室，炭化室与内燃烧室之间、炭化室与外燃烧室之间分别设有排烟孔，内燃烧室和外燃烧室均具有进风口和出风口，所述内燃烧室或者外燃烧室还连接有提供启动热量的启动加热器。

炭化炉是木炭机生产木炭的关键设备，主要有自燃式炭化炉和气化式炭化炉两大系列五个品种。气化式炭化炉节能环保又高产，所以成为炭化炉的主打产品，气化式炭化炉操作方便，质量可靠，生产效率高，可节约大量能源，环保性好等优点。实用新型涉及一种炭化设备，特别涉及一种自循环加热的秸秆炭化炉，解决了现有炭化设备农作物中的可燃气体没有排出进行利用、且需要消耗大量燃料提供炭化热量的问题。

炭棒的形状漂亮不漂亮主要看机制木炭机设备制棒机完成成型工艺程度，做好制棒阶段的工艺操控是整个制炭发展的基础，为了保障客户所制木炭的合理性和优越性，对机制木炭机制棒过程中出现的木棒裂纹因素进行分析，以便客户在生产过程中进行工艺改进。首先我们是从力学角度分析木屑在成型筒内受力情况，制木炭设备，并对制棒机进行初步认识。木屑在成型筒内受力分为两部分，一是电机通过螺旋杆传送给它的动力;二是炮筒内壁挤压它的阻力。正常情况下，动力大于阻力，动力越大，岀棒越快。密度却是和阻力成正比的，阻力越大，密度越大。要想保持动力与阻力配比合适，可以通过两条途径达到，一是保证炮筒和螺杆的径向间隙，一般是间隙越小越好，理论上是没有间隙。但这是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺杆的前一圈的间隙为准。*二条途径是减小阻力，发热圈就是用这个做的。当螺杆和炮筒间隙变大时，我们可以用加热圈加温来降低阻力，达到合理出棒的目的，其次在水分的控制上以8%-12%为好，做好以上控制手段，可有效的防止制棒机出棒裂纹。

为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹，可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度，其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，木炭设备，且原料含水量在6-12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型后温度控制在260-3200C之间。

三、炭化：

木炭技术中的原料成型产品是炭，应将薪棒通过炭化炉或土窑烧制（或煅烧）成合格的炭，中低温炭的炭化过程一般可分为以下三个温度段。