机制木炭成型机-巩义兴中无烟煤棒机-广东木炭成型机

煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有相应强度的预定形状的煤棒成型设备。

煤棒机的优势在于能充分利用粉煤、降低生产成本，但其固定碳含量、机械强度、热稳定性等指标与块煤相比有一些差距，须加以弥补。

1、煤要足够细，特别是硬度大、弹性高、亲水性差，成型效果不好的原煤，因此须将原煤粉碎至3 mm以下，广东木炭成型机，以增加粒子接触表面，木炭成型机价格，改善其成型性能。

2、目前较好的煤棒成型粘结剂是腐植酸钠，以泥炭、褐煤、风化煤等为原料，以含碱的热水提取，制成含腐植酸钠的混和液。原料的加入量视腐植酸含量和造气用煤的成型性能而定。

3、堆沤使粘结剂与水份有足够的时间均匀渗入原煤颗粒，这是保证煤棒热稳定性的一个不可少的环节，作造气原料时堆沤时间应不少于48 h。

4、煤棒直径以φ18-φ22为宜，过大难以烧透，使返焦增多。煤棒机头出料口直径为φ18，随着运行的磨损，出料口会逐渐变大，当大于φ22时就应更换机头，玉米芯木炭成型机，以保证煤棒的质量。

5、煤棒的强度对造气水平影响很大，是企业生产的主要控制指标。煤棒强度的测定一般可采取落下试验，即每次取棒样10个，从1 m高度反复落下至纵向破碎裂开，一般以6次以上为合格，合格率达到90％即可。

6、冷煤棒入炉也很重要，刚制出的煤棒水份在14％左右，为使其水份在入炉前迅速蒸发，一般企业每台造气炉配50台空心斗车，至入炉时煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷态强度和热稳定性，也避免了入炉后水份急剧蒸发所造成的粉化，同时也缩短了干燥干馏层厚度，增大了有效炭层，提高了制气强度。

7、南方地区春季雨水多，阴雨时期露天堆放的煤炭水份高达10％以上，这样的原料将无法添加足够的粘结剂。因此要配套足够的煤棚。

哪些方法可以提高煤粉制棒机所制煤棒品质呢?

1、开机前调整好煤粉制棒机的叶轮、机头、走料简及进煤孔之间的间隙，叶轮与走料简的径向间隙在18mm左右，机头与进煤孔之间的间隙一般在2mm左右;

2、严格控制煤粉干湿度，粒度，只有原料达到适宜状态，才能提高所制煤棒的品质;

3、所用煤粉中不得含有任何金属及坚硬物质，否则将损坏煤粉制棒机辊皮，降低所制煤棒品质;

4、精心控制通过煤粉制棒机的电流，电流是衡量煤粉制棒机负荷和煤棒挤紧程度的主要参数，是操作者控制煤粉制棒机的主要依据，保证电流稳定才能提高所制煤棒的品质;

5、严格控制煤粉制棒机的进煤量及搅拌机转速，进煤量一般不超过搅拌机主轴，搅拌机转速控制在750转/分;

6、做好刚制出来的煤棒冷却工作，通过冷却把刚制出来的煤棒水分蒸发掉一部分，使所制煤棒逐渐变硬，提高品质。

以上是提高煤粉制棒机所制煤棒品质的几个方法，其他方法还有很多，希望大家多留意。

煤棒机是一台型煤制棒机，与其它机械的区别在于：1、节能；2、生产操作简单；3、利用废弃物料制棒；4、产量高；5、易***；6、占地面积小；7、***成本低等。

煤棒机是非常节能降耗的机械设备：

1、将物料处理到要求的颗粒状，一般物料都小于是5毫米，这样煤棒机在生产的过程中可以很轻松的将物料进行挤压，可以大幅度提高煤棒机的产量，同时又使电力消耗大幅度降低。

2、将不用的机械设备都做好关机工作。

3、加强煤棒机的通风也能节能降耗，但是我们要做好减少通风阻力工作，在保证煤棒机强度的前提下增加筛孔数，增加通风面积。此外，还要在物料出口处锁好风，不要有漏风现象。

4、煤棒机在工作的时侯，产量与电耗量有相应的关系，时间较长，启动力很大，启动冲击电流很强。国奥重工通过调整电机的转速，让电机的输出转矩和速度与煤棒机的工艺要求达到优良的状态，这样不仅增加了煤棒机的工作效率，又大大的减少了煤棒机的电流消耗。