企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 郑州 |
联系卖家: | 曹经理 先生 |
手机号码: | 18638168133 |
公司官网: | www.hnyqjc.com |
公司地址: | 河南省巩义市工业园区 |
发布时间:2019-12-03 05:34:28
一、提高煤棒机压制光洁度的意义
1、从外观来说,同样的煤棒,一个是压制的光洁,另一个看起来毛边较多、松散,肯定是光洁度较高的比较受欢迎,卖价自然就比较高,因此若把光洁度提高了,就等于把经济效益搞上去了。
2、从实用角度来看,使用煤棒机加工的目的就是方便煤粉的运输和利用价值,若光洁度提高不上去,自然毛边就会较多,而且煤棒周边还会有不少的物料粉末,在运输中也容易发生破碎,降低其利用价值。
二、提高煤棒机压制光洁度的方法
1、从煤棒机压制原理上讲,光洁度与机头压制的关系非常大,当机头上的球窝彼此之间没有很好的对应,也就是没有中心对照的时候,轻微的错位就会引起压制后的煤棒有毛边,此时若能对煤棒机的机头进行微调,随着错位程度的减小,压制光洁度会逐渐提高。
2、减少机头之间的缝隙,在压制过程中,若机头之间的缝隙过大,物料的接触面积就减小,有些物料甚至就没有受到来自机头的压力,这种情形下,所加工的煤棒不仅光洁度效果差,而且密实度也不高,很易发生破碎,若能调整一下机头之间的缝隙,就能使压制光洁度提高,但需要提醒的是,机头间的空间距离也不能过小,螺杆传动挤棒机原理,因为过小很容易出现无法旋转,损害煤棒机。
煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系,操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜,湿煤棒的含水量控制在10-12%,过高过低都会影响煤棒的质量。
原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后,要达到24小时以上堆沤时间,达到48小时,让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部,提高其粘结性能,经过软化,增加塑性,这是提高煤棒质量的一个重要环节。
煤棒机叶轮工作一段时间后,容易呈现出料端不均匀磨损较大,后边磨损小,与棒机壳体间隙增大,属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。机头与叶轮间隙增大属叶轮、机头过渡板磨损严重。煤棒机机头套管磨损严重出棒变粗,三者均会使煤棒质量下降,因此,叶轮或出料条筒或机头套管磨损严重时应及时更换,以此来提高煤棒质量。
尽可能把粉煤内籽煤筛选干净,保证粉碎效率,粉碎后粒度小于3mm,否则、粒度达不到要求,会影响煤棒质量。
各煤种要干湿合理搭配、水分控制在8%左右,各煤种要充分混合均匀,然后进行过筛、粉碎。
根据原煤的粘结性能,要及时增减腐殖酸钠溶液用量,螺杆传动挤棒机价格,以保证煤棒质量。随着腐殖酸钠溶液用量的增加,煤棒质量提高,螺杆传动挤棒机怎么样,但腐殖酸钠溶液的使用量应适当,用量太少,广东螺杆传动挤棒机,煤棒质量达不到要求,太多则会增加费用,并会降低煤棒的固定碳含量。
煤棒机是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。
煤棒机操作细节:
1、开机前要检查电机接线头,检查电线、电源是否正常,并做空转试车。
2、操作时要精心,不能让机头被堵死,若原料将机头眼堵死时,须卸机头清理再装配。
3、要用进料量的大小来控制煤棒机电流高低,确保所生产的煤棒质量。
4、避免煤粉不足及空转现象,煤棒机电动功率很大,煤粉不足及空转现象是造成动力浪费的两大根源,因供料或机械故障等原因造成停料时间长,停下煤棒机。
5、避免金属及坚硬物质混入煤粉,煤棒机对金属及坚硬物质非常敏感,在生产过程中一旦金属及坚硬物质混入煤粉,轻者能将机头眼堵住,使电流升高,重者不但损坏轴承和变速箱,还会烧坏电机。
6、煤棒机工作环境灰尘不能太大,电机、配电柜使用一段时间后要清理所积灰尘。
熟悉以上操作细节不但是安*生产的需要,也是提高煤棒机寿命的需要。
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